使密封面與反應(yīng)釜底部之間的距離最小化,生物抗菌隔膜閥在設(shè)計、制造和使用等方面具有一定的先進(jìn)性。通過對閥體的優(yōu)化設(shè)計.閥體結(jié)構(gòu)緊湊。閥體采用焊接圈的設(shè)計,使閥體直接與反應(yīng)釜連接。不只保證了閥體內(nèi)表面的光潔度,同時具有利于介質(zhì)排放的結(jié)構(gòu)形式,消除了細(xì)微的缺陷,防止了細(xì)菌的滋生,滿足閥門在食品、制藥、生物和化學(xué)等領(lǐng)域的使用。

尤其是微生物培養(yǎng)、動物細(xì)胞培養(yǎng)和植物細(xì)胞培養(yǎng)等生物反應(yīng)釜的傳輸管道中。生物抗菌隔膜閥可直接焊接在發(fā)酵罐的最底部,生物抗菌隔膜閥廣泛地應(yīng)用于食品、制藥、生物和化學(xué)等領(lǐng)域.減少了管道連接的中間環(huán)節(jié),完全解決了管道積液的問題,從而達(dá)到反應(yīng)系統(tǒng)最佳的排氣、清洗和消毒的效果。

隔膜閥具有密封性能好的優(yōu)點,隔膜閥與其他管道閥門(如閘閥、蝶閥、球閥)不同處在于四周固定的柔性隔膜大幅度變形替代剛性閥件的位移來啟閉管道。因此.而且所傳輸?shù)慕橘|(zhì)被隔膜所隔離,不與閥門其他零部件接觸,并且閥體通道呈流線型,無死角,所以不會污染所輸送的介質(zhì)。為此,隔膜閥被廣泛地運用于食品、制藥、生物、化學(xué)等領(lǐng)域的輸送管道中。但是,現(xiàn)有隔膜閥均是裝置在輸送管道中,不能直接與反應(yīng)罐相連接。隔膜閥與反應(yīng)罐的連接要通過管道這一中間介質(zhì)而完成,即管道先與反應(yīng)罐連接,再與閥門連接。從生物醫(yī)藥的工藝流程分析,由于通過管道連接,整套裝置清洗消毒時總有局部介質(zhì)排放不完全造成積液,從而影響生產(chǎn)出的微生物純度。生物抗菌隔膜閥既能切斷管線中的介質(zhì),又能完全排放管線中的積液。

底部為中央具有閥腔通孔的傾斜中法蘭連接面,生物抗菌隔膜閥主要由閥體、隔膜、閥桿、閥蓋和執(zhí)行機構(gòu)等組成。閥體的頂部外周緣具有與容器底端相連的連接局部.上部具有一錐形空腔,閥腔的進(jìn)口從錐形空腔最低端開始偏置于傾斜中法蘭連接面高端相對應(yīng)的錐形壁面上。閥蓋將隔膜周緣傾斜地夾緊固定在閥體的傾斜面上。

隔膜與出口的最低點呈平滑無間隙的銜接。閥體可以用其頂部的連接局部以螺栓連接在容器低端,閥體全部內(nèi)表面的外表粗糙度為Ra012014μm當(dāng)隔膜升起關(guān)閉時.也可以焊接在容器低端。閥門設(shè)置有薄膜式氣動裝置,其氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥桿相連。生物抗菌隔膜閥直接位于容器的低端,其錐形空腔是容器(反應(yīng)釜)內(nèi)腔的一部分,且處于容器的最下部,因此可以快速和徹底的將容器內(nèi)的液料排盡。將傳統(tǒng)的閥腔垂直設(shè)置改成傾斜設(shè)置,進(jìn)口位于閥腔的最高處,入口位于閥腔的最低處,無死角存在,所以不會有殘液潴留其中。閥體內(nèi)表面的鏡面效果,不易積垢,易于清洗消毒,保證了細(xì)菌無生長之地,從根本上杜絕了細(xì)菌的繁殖。傾斜的排液在排空時不會發(fā)生湍流現(xiàn)象。閥門結(jié)構(gòu)緊湊,可以確保在狹小的空間內(nèi)現(xiàn)場安裝。采用薄膜式氣動機構(gòu)排除了保守的氣動裝置的活塞和氣缸磨損而造成的驅(qū)動失靈缺陷,使壽命可以提高 1020倍。

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